Барабанный вакуумный фильтр, английский: rotaryvacuumdisk-fiter. Тип непрерывного фильтра. Конструкция аналогична вакуумному фильтру барабана, а принцип работы одинаково. В качестве фильтра используется отрицательное давление для фильтра для фильтрации непрерывного фильтра на поверхности цилиндрического барабана. Этот фильтр первоначально использовался в щелочной и горнодобывающей промышленности, а затем распространялся на химические, угольные и обезвоживающие осадка.
1 Когда система находится в нормальной работе, объем гранулированной воды, количество чистка воздуха, количество водной воды, максимальная температура воды гранулятора и скорость потока шлака должна достигать конструктивных спецификаций.
2 Когда система работает, проверка оборудования должна соответствовать следующим требованиям: оборудование не является ненормальным, головка грануляции не заблокирована, решетка бака не содержит блоков, высокий и низкий канал, затворы шлака находятся в Разумное состояние, в баке с горячей водой нет шлака, и в яме нет шлака. Вода и шлак, нет утечек в каждом трубопроводном клапане, плавная лента, отсутствие отклонения, нормальный уровень воды.
3 Шлака, используемая в постуке, должна иметь условия для отвлечения сухого шлака или других мер для лечения шлака. Время для отвлечения шунта не должно превышать 3 мин.
4 Во время нормального производства работа системного оборудования следует автоматически контролировать.
5 Система должна быть запущена за 20 минут до постукивания, а сигнал [готов », а операционная может запустить систему. Запуск сбое проходит и не должен быть запущен немедленно.
6 Когда система находится под угрозой для травм и безопасности оборудования, немедленно остановите работу системы и вылейте горячий остаток в яму сухого шлака или резервуар для шлака.
7 Когда утюг выписывается, около канава шлака и гранулятора не должно быть.
8 должен уделять пристальное внимание сумме гранулированной воды в системе. Если обнаружено, что количество гранулированной воды значительно уменьшено, барабан неисправен, лента сильно поливается, или сигнал рабочей комнаты имеет [большую тревогу », ее следует немедленно перенаправить в яму сухого шлака или резервуар для шлака чтобы предотвратить попадание жидкого шлака в систему грануляции.
После того, как у железного (шлак) порт заблокирован на 20 минут, система может прекратить работать.
После 10 отключения системы источник питания насоса должен быть остановлен сначала, а затем головка грануляции, канава для водного шлака, бак и гранулирующий водяной насос должен быть осмотрен и очищен. Чтобы проверить или заменить или очистить сопло, остановите гидравлическую систему (закрыть гидравлический клапан). Проверьте ремень, сначала остановите источник питания для ремня.
11 Сотрудники по обслуживанию системы не должны коротко замыкать различные защитные устройства системы. Если обнаружены аномалии или несчастные случаи оборудования, их следует быстро судить и обрабатывать, чтобы предотвратить расширение несчастных случаев; и ненормальные явления и несчастные случаи должны быть зарегистрированы, и следует сообщать о соответствующих лидерах.
12 Различные устройства взаимодействия и защиты системы не должны регулироваться свободно без согласия компетентного отдела; Если требуется корректировка, она должна быть одобрена компетентным департаментом и сообщена профессиональному директору для утверждения; корректировка должна быть записана и архивирована. Полем
13 Когда какая -либо управляющая рукоятка системы находится в положении [Авто », она не должна быть пересмотрена. Если вам нужно вращать барабан во время обслуживания системы, вам следует назначить специальное лицо для работы.
14 При использовании метода колеса сеть безопасности должна быть установлена рядом с грануляционным колесом.
