Трубчатая сушилка
2023-12-11
Содействие использованию косвенного сушильного оборудования с помощью энергетических и функций защиты окружающей среды является важной тенденцией в разработке технологий сушки. Эта статья посвящена техническим инновациям, таким как принцип работы и структурные характеристики энергоэффективной сушилки для пучка труб.
Новая сушильная машина для трубки, разработанная северо -восточным университетом Shenyang Yitong Venture Technology Co., Ltd. значительно повысила тепловую эффективность, на 30% выше прочность на сушки, чем обычные сушилки для труб, и энергопотребление оборудования достигло повышенного уровня аналогичных продуктов в Китае. Требуется 1,2-1,5 тонны воды на 1 кг воды, испаряемой. 1,3 килограмма пара.
Сердечная трубка сушилки изготовлена из высококачественной стальной трубы (GB3087). Совместная технология расширения расширения полностью решает дефект того, что традиционный процесс сварки подвержен переломам у шва. Оба конца полуаксисного поворота, точная коаксиальность значительно улучшает срок службы основного подшипника пучка трубки и плавного бега пучка труб. Согласно конструкции кривой характеристики сушки материала, лезвие для распределительной трубки подъемной распределительной трубки может привести к тому, что различные материалы достигают наилучшего эффекта сушки.
1 Подъемная лопата типа ровного распределения ---- Полностью смешанное состояние. Сушилка для пакета труб принадлежит сушилке теплообменника типа перемешивания, что преодолевает вышеуказанное тепловое сопротивление и гарантирует хороший эффект сушки. Ключевым фактором является степень перемешивания и смешивания в процессе сушки. Поскольку закон движения материала внутри сушилки трудно точно описать, коэффициент охвата частиц FR обычно определяется фактически измеренными данными фактически рабочей сушилки.
Обычная сушилка для трубки-не полностью смешанное состояние в обычной сушилке трубки, нажавших пластинках, перекрашивающихся лопастях и разгрузки лопатных пластин распределяются вдоль направления длины. Основным эффектом на состояние смешивания является переломное лезвие. Тип - это подъемное лезвие. Материал начал падать примерно на 120 ° C и контактировал с нагревательной поверхностью пучка трубки. После 4 процессов контакта материал удаляли из нагревательной стенки в слой материала в нижней части сушилки. Этот вид лезвия вызовет стратификацию газа, и он будет увеличиваться с уменьшением количества вращения ротора и увеличением диаметра ротора. Преимущество использования этого лезвия состоит в том, что внутренняя стенка сушилки легко чистить, но скорость заполнения сушилки низкая, от 0,1 до 0,2.
Новая трубчатая сушилка - полностью смешанное состояние в новой трубной сушилке, поднятая однородная лопата предназначена в соответствии с характеристикой сушки материала, позволяя материалу падать под различными углами вращения и контакт с поверхностью нагревательной стенки трубки пакет вращается. С всех углов, так что материал имеет тенденцию быть полностью смешанным. Улучшает использование поверхности трубки и коэффициент охвата частиц FR в соответствии с характеристиками сушки материала, в процессе сушки, из -за изменения содержания воды, состояние и свойства материала также изменятся соответствующим образом, поэтому форма лопатной пластины Должно быть по всей длине. Возьмите несколько форм локальной траектории в направлении. Кроме того, форма и угол того же типа лопата лопата также должны быть изменены, чтобы гарантировать, что материал равномерно распределен по всему поперечному сечению, а стратификация газа разрушается.
Новые трубки сушилки соответственно расположены вдоль направления длины толстой лопатной пластины, чайной лопаты, выравнивающей лопатой пластины и разгружающейся лопатой пластины. Основная функция состояния смешивания - это перекрашенная лопата и однородная лопата. Тип: подъемная доска лопата. Это лезвие гарантирует, что материал хорошо заливается и равномерно распространяется по всей поперечности ротора.
Согласно измеренным значениям, скорость использования поверхности пучка труб увеличивается более чем на 20% по сравнению с обычной сушилкой пучка труб, а FR увеличивается более чем на 30% по сравнению с обычной сушилкой пучка труб.
Кроме того, взаимосвязь между количеством, формой и коэффициентом заполнения лопатной пластины должна быть, когда материал на лопаточной пластине является самым большим, а материал, хранящийся в сушилке, должен просто покрывать голую часть лопатой пластины.
Количество пластин лопат связано с диаметром ротора. Исследования в институте сушки Университета Тохоку показывают, что взаимосвязь между общим числом и ротором: n = (10 ~ 14) D (D - диаметр ротора). Взаимосвязь между высотой ЧСС лезвия и диаметром ротора показана в следующей таблице:
2 сифонный гелий ---- Неконденсирующая ковша для задержания воды в бункера Конденсированная вода в голове попадает в рот ведро. Когда рот направляется вверх вверх за горизонтальной осью, конденсированная вода, которая попадает в ведро, разряжается через полый вал.
Недостаток такого рода ведра заключается в том, что в определенной горизонтальной плоскости пучка трубки всегда есть вода, пара существует только в верхней трубке, а конденсированная вода в нижней трубе не может быть разряжена во времени, что влияет на использование пара скорость и тепловая эффективность. В то же время, в процессе разгрузки конденсата, неизбежно принять участие в паре и увеличить потерю пара.
Siphon Pick-Подходит для низкоскоростного оборудования. Новая сушилка для трубки заменяет общее ведро для лопатки в макере сифоном, которое использует разницу давления между давлением пара внутри теплообменника и ловушкой. Конденсат течет через дно теплообменника. Сопло непрерывно разряжается. Зазор между сопло и нижней стенкой обычно контролируется при 5-10 мм. Диаметр трубы определяется количеством конденсирующей воды. Как правило, небольшой цилиндр принимает DN15 мм, а большой цилиндр принимает сифоную трубку DN20-25 мм; Другой конец фиксирован в входе. Компоненты паровой турбины.
Сифон гидразин не только уменьшает потерю пара, но, что более важно, в нижней трубе не остается конденсатной воды, оставшейся в нижней части пучка. Фактическая зона отопления и сушки значительно увеличивается, а скорость использования пара увеличивается. И этот вид ведра, в своевременном сбросе конденсата, в основном не потери пар.
3 реактивная технология ---- Повышение коэффициента теплопередачи в входе. Это применение бесплатной технологии теплопередачи в свободной реактивной реакции в теплопередаче Steam. При входе влажного материала скорость пара выше, чем у других частей, что образует частичный импульсный поток пара. С одной стороны, на листе конечной трубки образуется струя, что улучшает эффект теплопередачи на листе конечной трубки, а также слой секции входа. Состояние потока изменяется на турбулентное состояние, что означает, что увеличение скорости пара увеличивает локальный коэффициент теплопередачи.
Уравнение скорости теплопередачи конвекции: Закон о охлаждении Ньютона на основе «скорости равенства силы, разделенной на сопротивление», он также равняется коэффициенту, умноженному на движущей силе.
Тепловая жидкость DQ = DS α (T-TW)
Холодная жидкость dq = ds α (TW-T)
Где: α: коэффициент теплопередачи локальной конвекции; Средний коэффициент теплопередачи общего использования Q = α S ΔT M
ΔT M - Средняя разница температуры теплопередачи. Из -за влияния локальных самолетов локальный коэффициент теплопередачи соответственно увеличивается, и, таким образом, количество теплопередачи увеличивается.
